Semasa operasi gelendong lif, masalah seperti kenaikan suhu sering berlaku. Apabila suhu terlalu tinggi, ia akan menyebabkan kerosakan yang tidak perlu kepada badan. Oleh itu, mengawal suhu telah menjadi isu penting. Sebab utama kenaikan suhu adalah faktor berikut: pelinciran gelendong yang tidak mencukupi, minyak pelincir terlalu likat, dan pemprosesan dan pemasangan gelendong. Faktor-faktor ini akan menyebabkan suhu galas meningkat.
1: Komposisi sistem penyejukan:
Peranti penyejukan aruhan automatik galas lif menggunakan rintangan haba untuk mengukur suhu titik pengukur, dan menggunakan instrumen digital berbilang saluran untuk memaparkan nilai suhu galas. PLC merealisasikan fungsi penetapan parameter, pemantauan jauh, penyimpanan data dan pemprosesan penggera.
2: Kesan suhu galas terlalu tinggi:
Suhu galas yang berlebihan akan menyebabkan pengembangan bahan, mengakibatkan kelegaan mekanikal yang lebih kecil dan mengakibatkan bunyi bising dan kerosakan mekanikal. Lif boleh menggunakan kaedah pengukuran untuk memantau suhu galas lif. Dengan mengukur kenaikan suhu galas lif dalam operasi, kita boleh mengetahui sama ada galas itu normal. Suhu galas biasanya terhad kepada peningkatan suhu tidak lebih daripada 45 darjah. Jika suhu galas didapati melebihi 70-80 darjah semasa pemantauan, ia hendaklah dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan.
3. Prinsip kerja:
1） Dalam proses pengaturcaraan sebenar, tidak perlu menulis program untuk membaca dan menulis daftar PLC. Melalui definisi data, selepas mentakrifkan pembolehubah I/O, nama pembolehubah boleh digunakan secara langsung untuk kawalan sistem, paparan operasi, pengelogan data dan Tunggu yang membimbangkan. Sistem menetapkan butang mula untuk memulakan program kawalan, dan menetapkan lampu penunjuk merah dan hijau untuk memaparkan status suhu. Suhu 4 titik pengukur berada dalam julat yang diperlukan, dan lampu hijau menyala, menunjukkan bahawa gelendong boleh beroperasi secara normal.
2） Apabila suhu titik yang diukur mencapai had atas, walaupun kelajuan gelendong belum mencapai keperluan, lampu merah akan menyala, dan galas yang sepadan pada paparan sistem kawalan berangka akan memberikan penggera. Pengendali menghentikan aci utama dengan serta-merta, dan memeriksa keadaan kedudukan galas yang sepadan mengikut nombor penggera yang sepadan, untuk mengelakkan fenomena pengisaran galas. PLC moden mempunyai ciri-ciri luar biasa fungsi yang kuat, integrasi tinggi, keupayaan anti-gangguan yang kuat, konfigurasi fleksibel dan kerja yang stabil, dan digunakan secara meluas dalam kawalan automatik industri moden. PLC boleh mengembangkan beberapa modul kawalan pintar untuk membentuk sistem kawalan yang berbeza.
